1、问：“三掌握”掌握什么？要点在哪？

答：“三掌握”即“一掌握来料，稳定最当先；二掌握调节，沫层是关键；三掌握质量，变中求不变”。“三掌握”是与“五熟知”相对应而存在的，它是从浮选过程中的重要表现——“泡沫层”这个角度去观察、分析问题的。进而具体地处理煤、水、气，药、机诸因素的消、长问题。

2、问：来料稳应稳在什么地方？说说稳的要求？

答：所说来料的稳：有三个因素，即包含着粒度、浓度与料量要稳。满足了它则浮选才具备了可靠的操作条件，药、气、机的调节就能发挥其最优效用。怎样满足它呢？这不单是浮选一环节的事。要把它和相关的一些环节（如脱泥筛、浓缩机、真空过滤等）紧密地配合。

3、问：粒度变化了怎么办？如何促进其均一？

答：粒度变化非粗即细，过粗多是洗水浓度大，斗子捞坑跑粗所致；过细多是开停车时洗煤浮选不相协调引起；前者靠平时抓洗水，保浓度，并努力做到“浮选多吃少喝”，脱泥适加清水，尽快度过难关，后者靠树立“机电保运转”，并做到浮选——过滤工况适调，力争滤饼吸得上脱得掉。

4、问：浓度变化了怎么办?如何解决其均一?

答：浓度变化非稠即稀。过稠多是浓缩积料，清水短缺，平时没有认真对待洗煤——浮选的物料平衡，过稀一是来料少，加水多；二是粒度过细。处理方法除细稀、粗稠类以外，还要注意“节水”。按照机料相宜条件，确保符合实际的合理浓度，把握波动范围，积极地进行调试。

5、问：料量变化怎么办？如何解决其均一？

答：前面讲了粒度、浓度问题，有时都是料量处理不好产生的。正常时你多打则会细、稀，少打则会粗稠；反常时愈多愈稠、愈少愈稀。客观事物就是时常有这个“物极必反”的道理。对待料量的问题，欲求其稳，要抓好输料上的四个“小环子" 即

(1)底流泵上改出口；

(2)回料管上破真空；

(3)搅拌轮上不得堵；

(4)尾矿堰上水层足。

6、问：沫层标志着什么？怎样体验？

答：沫层标志着浮选全过程的精髓。从这里我们可以观测到煤、水、气、药、机诸因素的调配是“得当”或者“失宜”。开头我们讲过这个浮选的重要表现的作用，现在再说说如何在实际中去体验。这里靠我们对浮选机单机试验有关资料的熟悉，还要靠眼、耳、手的协助。从而正确处理沫层的刮多、刮少；前提、后移；室间控制与药、气、机的关系。以实现浮选过程的合理化。

7、问：沫层的“刮多”、“刮少”标志着什么？

答：沫层的刮多刮少主要标志着回收，刮多意味着精量增加，刮少意味着精量减少。所以控制着这“刮多”、“刮少”的要素，我们就能较主动的依照闸门升降的调节，来处理沫层厚薄的台理界限，为多回收一些精煤创造必要条件。

8、问：沫层的“前提”，“后移”标志着什么？

答：沫层的“前提”，“后移”主要地标志着质量。“前提”意味着灰分增高了；“后移”意味着灰分降低了。所以，把握住这“前提”，“后移”的要素，我们就可以较灵活地运用“药剂”添加的作用，进行沫层调节,为浮选精煤的质量均衡稳定眼务。

9、问：沫层室间控制与药、气、机的关系?

答：说室间控制，无非是解决“泡沫量”的问题。谈要点在哪?就是要抓“沫量的室间比值”这一点。许多工人师傅的实践经验，告诉我们这个关口，就是“逐室控沫量，关在前一半，八成量拿定，比值最当先。”讲与药、气、机的关系，主要是看泡沫态势；如描述加药适否的有载沫——发空，干膜——联珠，如描述气泡大小的有高粱——蚕豆；描述调机状况的有偏流——翻花。这些无一不是运用调节的艺术。

10、问：怎样认识浮选质量关系问题？该抓什么重点?

答：谈浮选的质量关系，前面提到过“质量的同一性”问题，我们将再行解释。一说掌握质量要“变中求不变”。许多人摸不清这个谜。须知，那些“被断为必然的东西，是由纯粹的偶然性构成的。而所谓偶然的东西，是一种有必然性隐藏在里面的形式。”就此说我们该抓的重点指的是抓偶然（变、反常）促必然（不变、正常）这样获得浮选操作不断立新，前进。

11、问：怎样看待和正确认识原煤的可浮性?

答：谈则煤的可浮性众说纷纭，我们怎么办？看来有两点要坚持：一是好麦多出面；二是比要有基础。在研究可浮性时要把不同原煤得到同一精煤时的不同尾灰对应起来。尽管随着水、气、药、机条件变化，规律也会变，但我们是可以在每一特定时期（相对稳定）掌握规律性，印证不同原煤条件的。

12、问：精煤、尾煤间有哪些规律？怎样改善？

答：掌握精煤与尾煤的规律？是我们基于一是煤、水、气、药、机条件下，认识“质量同一性”的必要途径。譬如：某种煤精灰13％时，尾灰55%，精灰12%时，尾灰45%。这个可比的对应值就是它的同一性。你要改变它，你就得参加变革水、气、药、机诸条件之一。这就是我们在质量问题上遇事要讲个理，即比之有理的“理”。

13、问：怎样认识质量反常并使其服务生产？

答：这里我讲通过检查、揭露出的违反规律的事有哪些，目的是一不叫假象掩盖了真象，二促使偶然转化必然。试若精灰不变，尾灰过高或过低，或者尾灰不变，精灰过高或过低。引起的原因大体确三种；即操作条件，取样误差抑或原煤质量。这时人们会用平时积累的经验，进行分析（正常，反常）比照（操作条件）与推断：假象、偶然），进而采取措施，解决生产问题。